交流高压变频器从用途上一般分为两种，一种是通用型高压变频器，主要用于节能应用; 另一种是工艺应用，即生产过程要求电机必须调速，节能在决策中起次要的作用。当今中国， 节能减排是基本国策，而高压变频器是电机传动系统节能的最易于实施，效果最好的方式，导致了市场对节能型通用高压变频器的广泛需求。这里主要对通用型高压 变频器的选型提出一些参考意见。
通用型高压变频器从拓扑结构上说，主要分为单元串联多电平型、PWM电流源型、三电平型、负载换流型(LCI)几个大类。
1.单元串联多电平型
此种变频器采 用多个低压的功率单元串联实现高压，输入侧的降压变压器采用移相方式，可有效消除对电网的谐波污染，输出侧采用多电平正弦PWM技术，可适用于任何电压的 普通电机，另外，在某个功率单元出现故障时，可自动退出系统，而其余的功率单元可继续保持电机的运行，减少停机时造成的损失。系统采用模块化设计，可迅速 替换故障的功率单元，这样用户如果有备用的单元，则可以自行进行维护。这种变频器可以根据用户的电压决定串联单元数目的多少，可以实现任意的电压输出，因 此对于改造项目非常适宜。单元串联多电平型变频器在我国市场上新售的变频器中占绝大多数。
单元串联多电平型变频器实现能量回馈比较复杂(每个单元都要实现)，目前也有国内厂家在进行尝试，并有样机推出。
2.PWM电流源型
电流源型逆变部分采用SGCT直接串联解决耐压问题，直流部分用电抗器储存能量，目前的技术水平可以做到7.2kV输出电压，所以适应国内大部分电压 为 6kV这一现状。电流源型变频器输入侧采用晶闸管整流，功率因数比较低;后来，开发出了双PWM型式，用SGCT整流，解决了这个问题，并将电网侧的变压 器用电抗器代替。电流源型变频器依据电网的相位进行整流控制，对电网的波动比较敏感;由于采用电流控制，输出滤波器的设计比较麻烦，而两电平变频器的共模 电压和谐波、dv/dt问题较突出，所以对电机的要求较高。电流源型变频器有可回馈能量的优点，在需要快速制动的场合有竞争优势。电流源型变频器的成本较 高。
3.三电平型变频器
三电平型变频器采用钳位电路，解决了两只功率器件的串联的问题，并使相电压输出具有三个电平。三电平逆变器的主回路结构环节少，虽然为电压源型结构， 但易于实现能量回馈。三电平变频器在国内市场遇到的最大难题是电压问题，其最大输出电压达不到6kV，而国内的电网大多是6kV和10kV。目前，ABB 公司推出的ACS5000系列，实际上是三电平变频器与单元串联多电平变频器的结合，每个单元都是三电平的桥臂，而只有一级单元串联。这种结构解决了 6kV电机调速的需要，成本较高，只在大功率场合有竞争优势。
4.LCI(负载换流变频器)
这种变频器，实际上是电流源型变频器，采用晶闸管整流和逆变，电抗器作为储能环节。由于晶闸管不能自关断，因此必须依靠负载电机的反电势，电机一般都 使用同步电机。这种变频器一般仅适用于超大功率的电机，在国内应用较多的是大型电机的启动，如高炉风机、烧结风机的软启动等;电机启动成功以后，投入工频 电网运行，变频器则退出运行。
选购的注意事项：
用户应首先了解各个变频器厂家变频器的适用性，可靠性，并根据自己工厂的现状、工艺和负载的需要、资金能力、操作人员的水平，选择合适的变频器。目前 高压变频器市场相对较混乱，许多新进入的厂家苦于业绩的困扰，不惜降价争夺市场，但是，一旦市场出现变化，他们将立即退出这个行业，因此，用户选择低价产 品，可能造成日后维护的问题;应对厂家的经营理念、经营的稳定性、产品的市场状况、服务的能力做充分的了解。
高压变频器的 选型应采用理性的思维。由于用户不是很理解，有些厂家的宣传，往往把一些基本功能用另外的方式突出，说成是自己的特色，因此用户要多加比较。另外，要充分 考虑产品的配置，配置对成本的影响比较大;除变频器以外的附加配置，不要被一些厂家误导，造成不必要的浪费。还应该考虑日后的维护，有些厂家的维护费用较 高，一旦问题较多，用户是难以承担的。
